理解しておくべき重要な 2 つの言葉があります。それは「異種」と「同種」です。これらは、製品がどこでどのように使用されるかという役割を果たす構造を定義します。
異質とは、層状または複数のタイプを意味します。このタイプの製品では、各層が少しずつ異なって見えます。裏打ち層、コーティングされたコア層、摩耗層があります。記憶を助けるために、ハンバーガーやレイヤーケーキを想像してください。上から見ると 1 つのもののように見えますが、切り開いて断面を見ると、それぞれが異なる目的を持つ複数の異なる層が見えます。
一方、均質とは、単一の層、またはすべてが同じ物質でできていることを意味します。上から見ても、真ん中から見ても、下から見ても同じに見えます。食べ物の例えに戻って、ステーキやジャガイモを思い浮かべてください。上から見ても下から見ても同じに見え、切り開いても、全体的に同じに見えます。
異種構造
多層製品には、複数のステップから成る製造プロセスが必要です。まず、キャリア製品から始めます。ほとんどの異種商用製品の場合、キャリア製品は通常グラスファイバーです。次に、ローラーで液体コーティングを施します。このコーティングは、上部、背面、またはほとんどの Mannington 商用製品のように上部と下部の両方に塗布できます。
液体コーティングを塗布した後、素材はオーブンに通され、グラスファイバーの両面のビニールコーティングが硬化します。このプロセスにより、製品のコア層が構築され、印刷されたビジュアル デザイン用のキャンバスが作成されます。
次にグラビア印刷の工程です。グラビア印刷はかなり複雑な印刷工程です。この工程により製品にユニークな視覚効果が生まれますが、この視覚効果は当社のデザイン部門によって生み出されます。天然木、タイル、織り、さらには抽象的な外観からインスピレーションを得て、各パターンはさまざまな要素に分割され、視覚的な階層が作成されます。各視覚的な階層は、印刷工程で使用されるローラーに刻まれます。
前述のプレゲル プロセスで生成されたビニール シートは、インプレッション ローラーとプリント ローラーの間を通過します。インプレッション ローラーはインクを吸収し、彫刻された画像をビニール シートにエンボス加工します。各ローラーは、パターンにさらに多くの色とデザイン要素を追加します。デザインの複雑さに応じて、プロセスには最大 7 つのプリント ローラーが必要になる場合があります。
各段階で、複数の色とパターンのレイヤーが追加され、最終的な視覚効果が作成されます。最初のステップは背景色で、次のステップは木目調の外観のための面取りエッジです。その後、節穴や大聖堂のテクスチャなどの特徴的な要素が徐々に追加され、美しい木目調の視覚効果が形成されていきます。各レイヤーは、完全なデザインが現れるまで前のレイヤーの上に構築されます。
次に、印刷されたプレゲル層の上に摩耗層が適用されます。Mannington Commercial 製品の場合、これは当社独自の Quantum Guard Elite® ポリウレタン摩耗表面です。
この時点で、製品全体がテクスチャ ローラーに通され、視覚効果を補完し、追加のパフォーマンス属性を提供するレリーフ テクスチャが作成されます。次に、製品は一連の温度制御オーブンに通され、摩耗層が硬化されて製品が完成します。
これは多くの手順のように思えますが、実際そうです。しかし、それはまさに Mannington Commercial 製品の特徴である豊かなビジュアルと優れたパフォーマンスを実現するために必要なことです。
均質構造
均質シート製品は、同じ材料を混合した単層製品ですが、製品は 1 つのステップで製造されるわけではありません。均質製品は、その製品に固有の色とサイズの特定のチップを混合する工業用ブレンダーから始まります。
次に、チップはコンベア ベルト上に置かれ、製品が工程内を移動します。均質なシートであれば、製品に画像が印刷されることはありません。代わりに、チップのさまざまな組み合わせによって視覚効果が生まれます。チップの広げ方、チップのサイズと色、チップを保持して結合する配合のバランスはすべて、製品の最終的な外観と性能特性に影響します。
