I.床検出
温度計と湿度計を使用して、温度と湿度を検出します。屋内温度と表面温度は15度でなければなりません。建設は、5度以下以上の30度以下で行うべきではありません。建設に適した相対的な空気湿度は20％〜75％でなければなりません。
水分含有量テスターを使用して、基本層の水分含有量を検出します。基本層の水分含有量は3％未満でなければなりません。
基本層の強度は、コンクリート強度C-20の要件よりも低くはないはずです。そうしないと、強度を高めるために適切なセルフレベルを使用する必要があります。
硬度テスターのテスト結果は、基本層の表面硬度が1.2 MPa以上であることです。
PVCフロア材料の構築のために、基本層の不均一性は2メートルの定規内で高さ2 mm未満である必要があります。
2。床前処理
1000ワット以上の電力と適切な研削ディスクの床グラインダーを使用して、床全体を粉砕し、塗料、接着剤、その他の残留物を取り除き、上げられたゆるいプロットと中空のプロットを取り除きます。
2000ワット以上の電力を備えた産業用真空クリーナーを使用して、床を掃除して掃除します。
床の亀裂には、ポリウレタン防水接着剤の表面にあるステンレス鋼の補強材と石英砂を修復に使用できます。
3。自己レベルの建設プライミング
コンクリートやセメントモルタルレベリング層などの吸収剤ベース層は、まず1：1の比率で水で希釈する必要があります。
タイル、テラゾー、大理石などの吸収性のない基本層の場合、プライミングに密な界面処理剤を使用することをお勧めします。
基本層の水分含有量が高すぎ（3％以上）、すぐに構造が必要な場合、エポキシ界面処理剤をプライミングに使用できますが、前提は、基本層の水分含有量が8％を超えてはならないということです。
界面処理剤の構造は、液体の明らかな蓄積なしに均一でなければなりません。界面処理剤の表面が風乾した後、自己レベルの構造の次のステップを実行できます。
4。セルフレベルの建設ミックス
指定された水セメント比に応じてきれいな水で満たされた混合バケツに自己レベルの袋を注ぎ、注ぎながらかき混ぜます。
セルフレベルが均等に混合されるようにするには、特別なスターラーを備えた高電力の低速電気ドリルを混合に使用する必要があります。
しこりのない均一なスラリーがあるまでかき混ぜ、約3分間立ってから、もう一度簡単にかき混ぜます。
追加された水の量は、水セメント比に厳密に準拠する必要があります（対応する自己レベルのマニュアルを参照してください）。水が少なすぎると流動性に影響します。水が多すぎると、硬化後に強度が低下します。
5。自己レベルの建設販売
床に攪拌された自己レベルのスラリーを注ぎ、構築します。それはそれ自体で地面を流れて平準化します。設計された厚さがmm以下である場合、特別な歯スクレーパーの助けを借りて少し削る必要があります。
その後、建設労働者は特別なスパイクされた靴を履き、建設地に入り、特別なセルフレベルのデガスローラーを使用して、自己レベルの表面を静かに転がして混合物に混合された空気を放出して、泡、粗い表面、界面の高さの違いを避けます。
建設が完了したらすぐにサイトを閉じてください。 5時間以内にウォーキングは許可されていません。重いオブジェクトが10時間以内に打つことを避けてください。 PVCフローリングは24時間後に敷設できます。
冬の建設では、自己レベルの建設の48時間後に床を置く必要があります。
セルフレベルを細かく磨く必要がある場合は、自己レベルの構造の12時間後に行う必要があります。
vi。床の敷設 - 事前に敷設と切断
コイルであろうとブロックであろうと、材料メモリを回復するために24時間以上敷地内に配置する必要があり、温度は建設現場と一致しています。
特別なトリマーを使用して、コイルの粗いエッジをカットしてきれいにします。
ブロックを敷設する場合、2つの材料が近くに近くにあるはずであり、縫い目がないはずです。
ロール材料を敷設する場合、2つの材料の重複を重複する方法で切断する必要があり、通常は3 cmのオーバーラップが必要です。 1つのナイフでカットするように注意してください。
vii。床の敷設 - 貼り付け
PVCフローリングに適した対応する接着剤とスクレーパーを選択します。
ロールマテリアルを敷設するときは、ロール材料の一方の端をロールアップします。まず、床とロール材料の背面をきれいにし、次に床の接着剤をこすります。
ブロック材料を敷設するときは、ブロック材料を中央から両側に変え、接着剤と貼り付けを塗る前に地面と床の背面をきれいにしてください。
異なる接着剤は、建設中に異なる要件を持っています。特定の建設については、対応する製品マニュアルを参照してください。
viii。床の敷設 - 排気、ローリング
床を貼り付けた後、最初にコルクブロックを使用して床面を押してレベルを高め、空気を絞ります。
次に、50または75 kgのスチールローラーを使用して、床を均等に転がし、すぐにジョイントのゆがみをトリミングします。
床面の過剰な接着剤は、時間内に拭き取る必要があります。
24時間後、溝と溶接を再び溶接します。
ix。フローリングの設置 - 溝
接着剤が完全に硬化した後、溝は行わなければなりません。特別なグルーバーを使用して、ジョイントに沿って溝を伸ばします。溶接硬化を作るために、溝は底を通るべきではありません。推奨される溝の深さは、床の厚さの2/3です。
グルーバーが切断できない最後に、手動グルーバーを使用して、同じ深さと幅の溝を作ります。
溶接前に、溝に残っているほこりと破片を取り除きます。
X.フローリングの設置 - 溶接
手動溶接ガンまたは自動溶接装置で溶接することを選択できます。
溶接ガンの温度は約350度に設定する必要があります。
適切な溶接速度で（溶接ロッドが溶けていることを確認するため）、溶接ロッドを均一な速度で開いた溝に絞ります。
溶接ロッドが半分冷却されたら、溶接ロッドレベラーまたは三日月カッターを使用して、床面よりも高い溶接ロッドの部分を大まかに切り取ります。
溶接ロッドが完全に冷却されたら、溶接ロッドレベラーまたは三日月カッターを使用して、溶接ロッドの残りの突起を切り取ります。
xi。床の掃除とメンテナンス
PVCシリーズの床は屋内の場所向けに設計されており、屋外の場所に敷設するのに適していません。
メーカーが推奨する方法に従って、定期的な清掃とメンテナンスには、対応する洗浄剤を使用してください。
床面にトルエンとバナナの水と強酸と強いアルカリ溶液などの高濃度の溶媒を注ぐことは避け、不適切なツールと鋭いスクレーパーを使用して床の表面を損傷することを避けてください。