I.工業用フロアの紹介
工業用床は、工業用製造環境で広く使用されている主要成分として、ポリマー樹脂と繊維布（またはメッシュ）を備えたプレハブ床です。腐食抵抗、化学侵食抵抗、ほこりのない、耐摩耗性、耐摩耗性、簡単な洗浄などの特徴があります。これは、重荷と高頻度の作業環境の要件を満たす理想的な床材料です。
ii。建設および舗装システムの概要
産業用フロアの建設には、基本準備、材料の事前敷設、切断、絆、ローリング、スプライシング、溶接、最終送達など、科学的および体系的な舗装プロセスの完全なセットが含まれます。各リンクは、敷設の品質と長期的な耐久性を確保するために、仕様に従って厳密に実装する必要があります。
iii。基地および建設環境の要件
建設前に、ベースを厳密に検査して治療する必要があります。特定の要件は次のとおりです。
1。乾燥：粉砕水分含有量は4％以下。 1階には湿気防止層が必要です。
2。強度要件：
- 1.5 MPa以上の重荷重面積。
- 1.0 MPa以上の光荷重領域。
3。フラットネス：2mルーラーを使用して確認すると、エラーは2mm以下です。
4。表面状態：
- 油、ほこり、隔離などの汚染はありません。
- サンディング、くぼみ、亀裂、損傷などの欠陥はありません。
5。環境条件：
- 空気湿度35％〜75％。
- 温度10度〜30度。
6。レベリング治療：二次平準化は推奨されません。レベリングが必要な場合、圧縮、曲げ抵抗、結合強度の要件を満たす自己レベルの材料を使用する必要があります。
7.ギャップの修復：V字型の溝を付けた後、縫い目をきれいにし、波形鋼板を埋め込み、24時間以上硬化させるためにエポキシ樹脂を注ぎます。
IV。材料の準備と事前敷設
1.材料は、建設現場で48時間以上並ぶか腐敗し、硬化する必要があります。
2。設計図面に従って位置とレイアウトを行い、マーカーを使用して、プレイ前にラインを描画して、それらがシフトしないことを確認します。
3.床の事前敷設は重複する方法を採用し、重複幅は20mm以上です。
4.切断する前に、シームレスなスプライシングを確保するために、約20mmのマージンを予約する必要があります。
V.接着剤のスクレイピングと舗装
1。接着比：M919 2成分ポリウレタン接着剤を使用し、混合後2〜3分間かき混ぜます。
2。接着剤スクレイピングプロセス：
-A3/B3歯付きスクレーパーを使用します。
- 金額は400〜450g/㎡で制御されます。
- 接着剤は、傷やくぼみを避けるために均等に分布しています。
3。接着剤の乾燥要件：
- 2成分ポリウレタンは乾燥せずに乾燥させることができます。
- 乾燥が必要な場合、時間は10〜30分で制御され、手で触れたときにワイヤー描画がある場合は問題ありません。
4。敷設方法：
- 参照線に沿って位置し、横になります。
- コルクブロックを使用して、表面を排気してフィットさせます。
- 50kg/75kgスチールローラーを使用して均等に転がします。
- 切断スペースを予約するために一時的に床の重複エッジを転がさないでください。
- 小さなスチールローラーを使用して、コーナーでの圧縮を支援します。
- あふれた接着剤をいつでも拭き取り、清潔に保ちます。
vi。関節切断および溶接治療
1。ジョイント切断：
- 特別なプッシュナイフまたはトラックカッターを使用して、オーバーラップの中心からジョイントをカットします。
- 接着剤が完全に硬化する前に、トリミング作業を完了する必要があります。
- 切断後すぐに縫い目をコンパクトします。反りがある場合は、ホットエアガンまたは加圧処理を使用してください。
2。溶接治療（接着剤が硬化してから48時間後）：
- 特別なグルービングツールを使用して溝を作ると、深さは床の厚さの約2/3です。
- エンド領域は、手動ツールの助けを借りて溝を付けることができます。
- 溝のほこりを掃除した後、プロセスに従って選択してください。
- コールド溶接：グルービング→貼り付けマスキングペーパー→充填→スクレイピング→引き裂き紙。
- ホット溶接：溶接ガン温度350度〜450度、溶接ロッド半冷却、完全に冷却され、2回トリム。
- シームレスなスプライシングプロセスの場合、ジョイントがタイトでストレートであることを確認してください。
vii。掃除と配達
1.サイトのクリーニング：すべての接着剤、廃棄物、破片を清掃し、治療のために指定された場所に輸送します。
2。建設自己診断：ジョイント、溶接品質、床の完全性などを確認し、すぐに問題を修正します。
3。正式な配達：所有者または監督ユニットによる受け入れ後に使用するために配信されます。
8。受け入れ基準
物質的な受け入れ：
1。品種、仕様、色、厚さが設計要件を満たしています。
2。表面には、色の違い、亀裂、しわ、渦、その他の欠陥がない必要があります。
3.床面はきれいで、異物や不純物がなく、サイズは資格があります。
4.各レイヤーは、反り、脱ガバミング、またはオーバーフローせずにしっかりと結合されています。
完成品の品質要件：
1。外観の品質：
- 表面にはきれいで、傷やしわがありません。
- ジョイントは平らで、タイトで、接着剤のマークがありません。
- 壁の端は自然に閉じられ、角は正方形で滑らかです。
2。溶接品質：
- 平らで滑らかで、コーキングなし、溶接結節、または皮をむきません。
- 高さの差は0.6mm以下です。
3。全体的な平坦性：
- 表面の平坦性は3mm/2m以下。
- 0.5mm以下のジョイントの高さの差。
- シームグリッドのまっすぐな偏差は、3mm以下です。
4。結合硬さ：
- 膨らみ、剥離、くぼみ、エッジワーピングなどはありません。